磁力泵的泵糯档、磁力聯(lián)軸器和驅(qū)動電機三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪屡旺，右端裝有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子蜡幼，泵軸由滑動軸承支承。托架聯(lián)接泵和電機并保證內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的位置精度端制。當電機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時嗓万，磁場通過空氣氣隙和隔(離)套，帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)灸叼，從而帶動葉輪旋轉(zhuǎn)栗衍。

    1.1影偶、泵
    泵一般選用耐腐蝕军掂、高強度的工程塑料右蹦、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制作材料捉腥，具有良好的耐腐蝕性能氓拼，并可以使被輸送的介質(zhì)免受污染。如CQB系列磁力泵的接觸被輸送液體部分是由抗化學(xué)品的氟塑料合金制造但狭。氟塑料合金由可熱塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一種以上其他塑料共混組成披诗，可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯組成的塑料合金立磁，前者占重量比為0.1%一99.9%，后者占重量比為99.9%一0.1%剥槐，采用干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法制造唱歧。用熱壓或冷壓燒結(jié)等方法加工成各種制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易變形缺點助潭，可延長使用壽命烙凝。

    磁力泵的軸承是浸沒在輸送介質(zhì)中，并用輸送介質(zhì)潤滑和冷卻打且。國內(nèi)較為常用的軸承多為石墨和增強塑料宠录。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤滑性、耐熱腐蝕帘战、摩擦系數(shù)低祸麸、應(yīng)用范圍很廣，但石墨較脆斑永，強度也較低椭斜，對軸的彎曲和局部過載很敏感，應(yīng)特別注意。以鋼為基體揣煤、多孔性青銅為中間層解瀑、塑料為表面層的三層復(fù)合軸承抗壓強度高、摩擦系數(shù)小凉适、尺寸穩(wěn)定蛛蒙，消音減震，近年來得到應(yīng)用渤愁。

    1.2牵祟、磁力聯(lián)軸器
    磁力聯(lián)軸器是實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而達到完全無泄漏的關(guān)鍵部件。一般有圓盤形和圓筒形兩種形式猴伶。由于圓盤形聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中的隔套組成课舍，兩個環(huán)形磁體之間存在軸向力，尤其在功率較大時他挎，軸向力很大筝尾，克服它很棘手，一般較少采用办桨。圓筒形聯(lián)軸器包括外磁轉(zhuǎn)子筹淫、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔(離)套3個部件，外磁轉(zhuǎn)子與電機相聯(lián)呢撞，并處于大氣中损姜，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與泵軸聯(lián)成一體，整個轉(zhuǎn)子被包容在泵殼和隔套內(nèi)并浸沒在輸送介質(zhì)中殊霞，隔套處在內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間并固定在泵殼體上摧阅，使磁力泵殼和隔離套內(nèi)部形成連通的、完全密封的腔室雌褥。磁鋼在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外圓柱面及外磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓柱面上沿圓周方向緊密排列铣啰，形成“組合推拉磁路”。
    目前知祠，可供磁力泵選用的磁性材料較多肌搔，常用的有AlNiCo、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SmCo5(簡稱1:5),Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4(簡稱2:17) , Nd-Fe-B等成甫。其中稀土永磁材料最優(yōu)先選用伪浅，最強有力的是鉸鐵硼Nd-Fe-B，其最大磁能積高達28 x 104T·A/m以上著正，內(nèi)察矯頑力超過1120kA/m惕衩，倍受青睞。但其工作溫度不能超過120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材料存研，Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4的磁能積約為192 x 103T·A/m垫凝，其工作溫度可高達300℃.
    圓筒形聯(lián)軸器在設(shè)計填要、加工、裝配時均應(yīng)十分注意內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的位置仔戈，否則會產(chǎn)生徑向力关串。這種徑向力不僅影響力矩傳遞，而且對軸承的壽命也有直接影響监徘，嚴重時晋修，會使磁力聯(lián)軸器無法工作。解決這種徑向力的關(guān)鍵是保證內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子應(yīng)有必要的同軸度凰盔。另外在磁力泵裝配和拆卸時墓卦，應(yīng)有專用的工裝和工具，以保護人員和零件免遭磕破撞傷户敬。
    在磁力泵工作時落剪，隔套處在一個交變的磁場中，會感應(yīng)出渦流尿庐。這種渦流忠怖，一方面消耗了軸功率，降低了傳動效率抄瑟。另一方面又轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃糠财瑐鬟f給介質(zhì)并提高循環(huán)介質(zhì)的溫度。所以隔套的設(shè)計必須注意材料的選擇和幾何形狀尺寸拯奔，尤其對輸送易汽化的液體谭扑。在泵的參數(shù)及要求給出后，隔套損失功率p的主要因素可以近似表達為P∝d2/p·σ办樟，式中d為隔套直徑优诵，p為材料的電阻率，疟骤。為材料的許用拉應(yīng)力俺下。可見抡广，減少渦流損失的主要途徑是選用高電阻率、高強度的材料嚣赤，并盡可能減少隔套直徑公掰。
    通常滿足制造密封套的材料分兩大類:金屬材料和非金屬材料。金屬材料有較高的機械強度违冲，壁厚可控制在最薄虏丹，以減小內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的間隙，增大傳動效率略荡，同時降低隔套內(nèi)部產(chǎn)生的電渦流損失庵佣。國內(nèi)一般采用1Cr18Ni9Ti和欽合金歉胶。非金屬材料有較好的耐腐蝕性，不會產(chǎn)生電渦流損失巴粪，能提高傳動效率通今，但往往受到輸送介質(zhì)的壓力和溫度的制約而限制了應(yīng)用范圍，國內(nèi)常用的是聚四氟乙烯肛根。

    1.3辫塌、電機
    磁力泵選用的電機一般為常用電機，特殊要求按規(guī)定選配派哲。
 

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