齒輪泵零件維修方法

1.齒輪泵 軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損虽风，使軸徑變小芹橡。如果是輕微磨損爵赵，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸曼散，使軸得到修復(fù)七蜘。如果軸磨損嚴(yán)重蕴脯，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造犬庇，軸毛坯經(jīng)粗思劳、精車后馍忽，軸承部位要熱處理棒坏， 硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削遭笋，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6坝冕、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。 2.齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損瓦呼，可用油石修磨去毛刺后使用喂窟。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件央串。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)磨澡， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等质和，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求队乔。
3.齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后甸诽，輕微的可在平板上研磨修平拾肚，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差所惶、端面對孔中心線的垂直度允差奶匆、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm对夹。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。
4.齒輪泵泵用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后晕围，軸承滾針應(yīng)更換极哨。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm蛉差，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)正蹋，滾針間要相互平行布置。