選擇處理粘性流體的水泵設(shè)備時(shí)需考慮的因素

在選擇處理粘性流體的水泵設(shè)備時(shí)督近，需要考慮許多因素：1.什么是粘性物質(zhì)途蒋？2.泵體溫度，3.吸入管道的尺寸育灸，4.泵的端口尺寸，5.降低的泵速與流量略步，6.排放管道的尺寸描扯，7.額外間隙，8.效率趟薄，9.泵的選擇绽诚。

在處理稀薄流體時(shí)，很少需要詳細(xì)考慮這些因素杭煎。在遇到與粘性流體有關(guān)的應(yīng)用時(shí)恩够，往往會(huì)忽視這些因素的重要性。忽略一個(gè)或多個(gè)此類因素枝徙，可能會(huì)造成安裝裝置無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果檬撒，例如會(huì)產(chǎn)生低流量、噪聲饺焕、馬達(dá)過(guò)載等促军。 
1.什么是粘性物質(zhì)?

“粘性”僅僅是一個(gè)相對(duì)術(shù)語(yǔ)。明智的做法是首先定義粘度（一個(gè)可計(jì)量的流體特性）什氮，以便討論某些與之相關(guān)的術(shù)語(yǔ)與單位等灾，從而確定在威肯泵中所使用的術(shù)語(yǔ)“粘性”的含義宜抓。

粘度是流體中相鄰顆粒間運(yùn)動(dòng)阻力的衡量指標(biāo)；或許更為簡(jiǎn)單的定義為：

粘度是流體流動(dòng)阻力的衡量指標(biāo)莫金。粘度常常表示與“粘性”相同的含義矫第。通常這是正確的，但是并不總是正確洽咬。粘性是粘附現(xiàn)象的表現(xiàn)浑擎，是兩種異性表面粘著在一起的能力，例如邦迪創(chuàng)可貼粘住皮膚或蛋殼橙围。另一方面沼死，粘度是凝聚力的衡量指標(biāo)，是同性表面粘著在一起的能力票从，例如與自身粘合的摩擦帶或Saran保鮮膜漫雕。

粘度可以用多種單位表示，在泵的術(shù)語(yǔ)中最常用的單位是賽波特通用秒（SSU）與厘泊（Cp）峰鄙。在流體的粘度等于或大于#2燃油的情況下浸间，SSU是威肯泵的專用單位。厘泊用于粘度較小的流體吟榴，例如丁烷魁蒜、丙烷與氨。在特殊應(yīng)用條件下吩翻，威肯泵的粘性流體具有750 SSU或以上的粘度讀數(shù)兜看。

工程設(shè)計(jì)章節(jié)510威肯通用產(chǎn)品目錄的510.6頁(yè)上顯示了各種粘度單位的換算系數(shù)與換算圖表。在510.9頁(yè)以及520章節(jié)的流體列表中狭瞎，顯示了大量常見(jiàn)流體的粘度细移。

威肯冶金實(shí)驗(yàn)室配備了下列類型的粘度計(jì)，可以精確地確定提交測(cè)試的流體樣品的粘度：布氏粘度熊锭、賽波特通用粘度弧轧、賽波特-傅洛粘度與蔡恩粘度。若需執(zhí)行精確的粘度測(cè)試俯态，則至少需要提供一品脫的流體跃览。若需要對(duì)流體進(jìn)行精確測(cè)試時(shí)，請(qǐng)務(wù)必提交至少一夸脫清晰地貼有包括識(shí)別名稱玻桶、公司參考以及所需測(cè)試類型標(biāo)簽的樣品昧挚。請(qǐng)索取表格#876。

在處理粘度處于“粘性”范圍的流體時(shí)假盼，會(huì)遇到下列術(shù)語(yǔ)：牛頓肢糜、觸變性、膨脹性惋探、層流练歇。讓我們來(lái)確定這些術(shù)語(yǔ)的含義楞盼。

牛頓：牛頓流體是在指定溫度下，無(wú)論剪切速率如何蔑枣，都具有恒定粘度的流體。大多數(shù)純凈流體與大多數(shù)油料都是牛頓流體稽及。在標(biāo)準(zhǔn)ASTM粘度圖表上繪制粘度與溫度關(guān)系圖時(shí)仿吞，牛頓流體具有直線關(guān)系。章節(jié)510的510.21頁(yè)上的粘度圖表顯示了標(biāo)準(zhǔn)牛頓型流體的曲線類型捡偏。

觸變性：觸變性流體是隨著剪切速率增大唤冈，粘度降低的流體。值得關(guān)注的強(qiáng)觸變性趨勢(shì)的流體相對(duì)較少银伟，但這的確提出了特殊的問(wèn)題你虹。標(biāo)準(zhǔn)的觸變性流體為各種乳化液、某些類型的工業(yè)“橡膠粘合劑”與蕃茄沙司彤避。蕃茄沙司的觸變性特性造成它難以開(kāi)始流動(dòng)傅物，但是一旦開(kāi)始流動(dòng)，卻又難以停止琉预。換而言之董饰，它移動(dòng)得越快，就會(huì)變得越稀薄圆米。在討論其他因素的過(guò)程中卒暂，將回顧與處理觸變性流體相關(guān)的問(wèn)題。請(qǐng)參見(jiàn)第11頁(yè)娄帖。

膨脹性：膨脹性流體是粘度隨著剪切速率增加而增加的一種流體乏根。在選擇泵時(shí)，很少會(huì)出現(xiàn)膨脹性問(wèn)題仔省，但一旦出現(xiàn)流體膨脹性俄躺，流體即可能在泵的內(nèi)部變得極為粘稠，因此會(huì)出現(xiàn)難題成止。淀粉與粘土?xí)�表現(xiàn)出一定程度的膨脹性特性浊笤。

層流：目前已對(duì)流體顆粒通過(guò)各種管道系統(tǒng)時(shí)的流動(dòng)模式進(jìn)行了大量研究。已確認(rèn)的兩大明顯的流動(dòng)模式為：（1）紊流與（2）層流揣蒿。當(dāng)稀薄流體以相當(dāng)快的速度流過(guò)系統(tǒng)時(shí)秋胚，一般會(huì)出現(xiàn)紊流。流體顆粒的流動(dòng)模式是完全隨機(jī)且不可預(yù)測(cè)的刨德，請(qǐng)參見(jiàn)圖1弊刁。粘性流體很少會(huì)遇到紊流現(xiàn)象當(dāng)稀薄流體以極慢的速度移動(dòng)或幾乎所有的粘性物質(zhì)都在移動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)層流汰日。流體顆粒的流動(dòng)模式是一直線鞋族，請(qǐng)參見(jiàn)圖2龟夜。在管道的直徑方向上，顆粒的流動(dòng)速度不同芹助，沿著管壁流動(dòng)的顆粒的移動(dòng)速度極慢堂湖，而處于管道中心的顆粒移動(dòng)較為迅速。這可能會(huì)造成通過(guò)管道移動(dòng)的流體出現(xiàn)一系列的中心環(huán)状土，請(qǐng)參見(jiàn)圖3无蜂。

實(shí)際上，所有的粘性流體壓降與管路損失計(jì)算都涉及層流圖蒙谓，請(qǐng)參見(jiàn)工程設(shè)計(jì)章節(jié)510.13頁(yè)的圖10斥季。

2.泵送溫度：
在不指定流體處理溫度的情況下討論涉及粘性流體的應(yīng)用，就像是看醫(yī)生時(shí)累驮，告訴醫(yī)生你發(fā)燒了酣倾；雖然醫(yī)生知道你生病了，但是他無(wú)法了解嚴(yán)重程度谤专，除非你告訴他你的體溫躁锡。
幾乎在所有情況下，流體的粘度都與溫度的變化趨勢(shì)相反毒租。隨著溫度的升高稚铣，粘度會(huì)下降――反之亦然。

不幸的是凳渗，粘度與溫度并不按照1比1的比例關(guān)系變化秽擦；溫度變化1°，粘度變化將大于1 SSU呢呕。各種流體粘度的變化量隨著溫度的變化有所不同资汛。某些流體的粘度變化可能會(huì)在5℉時(shí)達(dá)到20％至30％。溫度變化對(duì)粘度影響的最顯著的示例之一就是  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻時(shí)框碾，汽車(chē)中的機(jī)油粘度增加呼雨。在冬天的低溫氣候中，應(yīng)使用較輕或粘度較低的馬達(dá)油馋首，這樣在啟動(dòng)時(shí)粘度的變化不會(huì)太明顯凑魔。

圖4是ASTM粘度圖表的一小部分。這些圖表的垂直（對(duì)數(shù)）刻度表示粘度（單位：SSU）鳞皂，而水平（線性）刻度表示溫度（單位：℉）壶碴。在粘度圖表上的曲線是#20潤(rùn)滑油、甘油愧增、76°白利度糖液與糖蜜的標(biāo)準(zhǔn)曲線撼予。不同的斜率表示各種流體的粘度隨著溫度的變化而具有不同的變化率。在80℉時(shí)悟民，糖蜜的粘度為20,000 SSU坝辫，請(qǐng)參見(jiàn)圖4篷就。

提高大多數(shù)流體的溫度，從而使流體的粘度低于或處于粘性流體范圍下限部分近忙。如果升高溫度造  成的問(wèn)題比高粘度物質(zhì)更易輸送流體竭业，則可以采取此做法。

可以使用許多種方式提高流體容器的溫度及舍，達(dá)到更易于處理流體（即降低粘度）的溫度點(diǎn)永品。蒸汽盤(pán)管是用于轉(zhuǎn)移熱量的最古老的形式之一，目前仍在廣泛運(yùn)用击纬，但其受到系統(tǒng)可以承受的最大蒸汽壓力的限制，最大溫度一般為300-400℉钾麸。

近年來(lái)更振，越來(lái)越多地應(yīng)用換熱流體（而不是蒸汽）作為熱轉(zhuǎn)換介質(zhì)的換熱裝置。由于這些裝置可以在處于或接近大氣壓力的情況下使溫度升高幾百度饭尝，因此很快地被接受了肯腕。在某些應(yīng)用中，通常是在涉及少量流體的應(yīng)用坏表，使用電阻型浸入式加熱器取得了令人滿意的效果缆月。
熱源在容器或的位置尤為重要。

熱源在容箱中應(yīng)當(dāng)盡可能處于較低的位置幢堕，這樣通過(guò)自然循環(huán)最終可以提高整個(gè)流體容箱的溫度践涧，達(dá)到所需的水平。

由于提高某些粘性流體溫度的優(yōu)勢(shì)十分明顯山乐，因此泵本身有必要具有承受熱量的能力岩视。
兩點(diǎn)原因如下：
關(guān)閉時(shí)，如果允許泵中的流體冷卻至環(huán)境溫度*插凳，則它會(huì)自然地變得更具粘性颓蛀，這就需要進(jìn)行預(yù)熱。啟動(dòng)時(shí)姥胳，這一高粘性的物質(zhì)將造成皮帶滑動(dòng)鹰坐、馬達(dá)斷路器跳閘，還可能造成泵零件破裂贵健。為了允許預(yù)熱迷啄，威肯提供三種經(jīng)過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)、具有夾套零件的泵系列柬焕。

*環(huán)境指所有四周環(huán)繞物审残；因此，環(huán)境溫度就是泵的四周環(huán)繞溫度斑举。一般情況下搅轿，環(huán)境溫度等同于室溫病涨。 

 這些系列為配備夾套泵頭、泵體與轉(zhuǎn)子軸承座套的34系列標(biāo)準(zhǔn)型泵璧坟；配備夾套泵頭與支架的225與4225系列既穆；以及配備夾套泵頭與泵體的724與4724系列重型合金泵。這些夾套泵設(shè)計(jì)與蒸汽或高溫油一起使用雀鹃。在威肯通用產(chǎn)品目錄的夾套重型與合金泵章節(jié)中幻工，給出了對(duì)夾套中流體的溫度與壓力限制±杈ィ可以使用電伴熱或蒸汽管路纏繞這些泵囊颅。某些設(shè)備采用加熱燈，將它懸掛在泵的上方傅瞻，獲得一定的優(yōu)勢(shì)刺勇。

其次，在泵預(yù)熱后迟摹，系統(tǒng)在一定溫度下運(yùn)行觅氢，泵繼續(xù)保持供熱狀態(tài)，以便降低流體到泵的熱損耗跋章。具有各種金屬暴露表面的泵可以通過(guò)傳導(dǎo)虐恋、對(duì)流與輻射散發(fā)大量的熱量。這將在使用少量流體的系統(tǒng)或再循環(huán)系統(tǒng)中造成特別棘手的難題往姆。在許多情況下馒符，將泵本身保溫，以便降低熱損耗遗酷。請(qǐng)參考章節(jié)520.21“熔融硫磺”產(chǎn)品目錄流體列表住龙。

在停止運(yùn)行期間，系統(tǒng)管道中流體的粘度會(huì)增大笛驴。通過(guò)采用小型蒸汽管路保溫管道*监征，或使用電熱帶包裹管路，可以解決這一問(wèn)題饵逐。在熱損耗較為嚴(yán)重的情況下括眠，建議對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行絕緣。

*采用蒸汽保溫管道系統(tǒng)倍权，一般是指在管道系統(tǒng)上連接一條小型蒸汽管路掷豺，旨在利用蒸汽管路的熱量提高系統(tǒng)管道中的溫度。通常情況下薄声，將系統(tǒng)管道與系統(tǒng)保溫管路封閉在常用保溫夾套中当船。 

 為了避免在加熱泵或管道達(dá)到所需溫度時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題，避免管道段之間出現(xiàn)污染，或清除可能在系統(tǒng)中堆積或硬化的流體德频，可以配備某些設(shè)備苍息，以便使用蒸汽、高溫水或溶液通過(guò)管路進(jìn)行沖洗壹置，清除粘性物質(zhì)竞思。在選用足量適當(dāng)清洗液的某些情況下，可以采用本規(guī)程钞护。在長(zhǎng)期連續(xù)沖洗時(shí)盖喷，特別是在使用蒸汽進(jìn)行沖洗時(shí)，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)在泵周?chē)�設(shè)置一條旁路揩臊，以避免出現(xiàn)以下問(wèn)題：
（1）防止沖蝕與磨損問(wèn)題――使用外部壓力潤(rùn)滑嚎脖；
（2）如果采用蒸汽清洗系統(tǒng)，特別是在通過(guò)排放管路進(jìn)行清洗的情況下落余，這可能會(huì)造成泵反向作用鸳岩。如果出現(xiàn)這種情況，泵將作為渦輪工作嘱董，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)設(shè)備超速，從而會(huì)損壞設(shè)備和馬達(dá)把丹。如果泵未設(shè)置旁通图兑，則應(yīng)需要采取準(zhǔn)備措施，以便在泵作為渦輪工作和加速驅(qū)動(dòng)設(shè)備的情況下躯法，實(shí)現(xiàn)“超速關(guān)閉”蔫卦。

請(qǐng)參考TSM-000版本C第8頁(yè)的操作注#7。

在高于300℉時(shí)處理粘性流體滚蚪，有必要基于流體能承受熱量的能力來(lái)考慮物質(zhì)結(jié)構(gòu)桨座。工程設(shè)計(jì)章節(jié)510的510.19與510.20頁(yè)提供了一些關(guān)于在高溫下使用的材料的一般建議。

在大多數(shù)行業(yè)中蛉幸，最常用的溫度指標(biāo)單位為華氏度破讨。威肯專門(mén)使用華氏溫標(biāo)。大多數(shù)的化工廠使用攝氏度奕纫。從攝氏到華氏的轉(zhuǎn)換方法為：攝氏9/5度＋32＝華氏度提陶。其中的差異十分重要，特別是在處理粘性流體的情況下匹层。攝氏70度的溫度為華氏158度隙笆。在考慮其他因素前，務(wù)必采用華氏度表示應(yīng)用的溫度升筏。
 
 
3.抽吸管道：
有一種古老的說(shuō)法是“如果你無(wú)法把流體送入泵撑柔，就無(wú)法抽吸流體”。對(duì)于所有流體而言這個(gè)說(shuō)法是真理，而對(duì)于粘性流體則更是如此铅忿。若要了解選擇適當(dāng)抽吸管道口徑的相關(guān)問(wèn)題剪决，有必要知道促使流體通過(guò)管道流動(dòng)的原因，還應(yīng)知道阻止流動(dòng)的原因辆沦。

考慮在需要傳輸粘性流體的應(yīng)用中使用泵時(shí)昼捍，至少有三種可能適用的壓力源可以使流體從容箱或源頭通過(guò)抽吸管道流動(dòng)到泵的抽吸端口。

這些壓力源是：流體表面的大氣壓力丛滋、泵抽吸端口上方的流體抽吸壓頭以及某些對(duì)流體施加壓力的機(jī)械方式央匀。在流體移動(dòng)到泵的抽吸端口前，所有設(shè)備都必須至少有其中一種壓力源技窝。大多數(shù)設(shè)備都具有兩種壓力源――大氣壓力與吸入口壓頭试著。

（A）大氣壓力――暴露流體表面上的大氣壓力大約為14.7磅/平方英寸；指定安裝中的具體數(shù)值取決于其海拔叙冕。14.7磅/平方英寸的壓力中有多少可以用于將流體移動(dòng)至抽吸端口取決于泵的真空量橱柒。如果泵能夠形成理想的真空，則14.7磅/平方英寸壓力全部可供使用鹉某。請(qǐng)參見(jiàn)圖5主靡，獲取不同壓力與真空度的比較。
（B）抽吸壓頭――在可能的情況下继躁，在處理粘性物質(zhì)的設(shè)備中否艺，都應(yīng)在泵中心線上方幾英尺處安裝正向吸入口壓頭。請(qǐng)參見(jiàn)圖6虎炸，在具有吸入口壓頭的情況下盒苛，可以向流體施加壓力，使其流入泵的壓力大小是流體的比重與壓頭（單位：英尺）的函數(shù)身堡。  泵邓尤、驅(qū)動(dòng)裝置與馬達(dá)，并造成損害贴谎。

限制完整利用由上述壓力源提供的壓力的因素是：泵的真空量不理想汞扎、抽吸高度、供給箱中的流體水平低于泵的中心線以及管道摩擦損耗擅这。

（a）泵的真空量－－在多種可選用的泵中佩捞，容積式泵由于具有緊動(dòng)公差，是可以形成真空的最佳選擇之一蕾哟。容積式泵形成真空的能力取決于幾個(gè)因素一忱。它可以通過(guò)增加粘度得到提高――達(dá)到一定極限――并受到額外間隙作用而減小。
為了獲得良好的泵性能谭确，一般建議在泵抽吸端口的真空不得超過(guò)15英寸汞柱帘营。選擇該數(shù)值時(shí)票渠，應(yīng)考慮上述因素，并確保令客戶滿意的性能芬迄。威肯泵通橙股粒可以形成大大超出15英寸汞柱的真空；隨著真空的增加瘤贷，最終將達(dá)到容積效率受到不利影響的點(diǎn)俯够。保持正常容積效率時(shí)的最大真空實(shí)質(zhì)上是表示必要凈值正向抽吸壓頭NPSHR的一種方式。如需關(guān)于NPSH的更多信息招惜，請(qǐng)參考AD-6與AD-19峰适。

如果為了確保良好的泵性能而采用上述參考的15英寸汞柱作為實(shí)際最大真空，則從大氣壓力中僅可使用7.4磅/平方英寸（15英寸汞柱）來(lái)施加壓力迫使流體流入泵棚泛。
（b）抽吸高度――如果將泵安裝在流體的上方靶姻，則泵實(shí)際上必須將流體“提升”到抽吸端口，請(qǐng)參見(jiàn)圖7牢米。 為了確定壓力（單位：磅/平方英寸）怀拨，可以用比重乘以壓頭（單位：英尺），再乘以0.433郊舅。例如妒槐，如果有一段10英尺的垂直剖面管道中充滿了比重值為1.42的糖蜜，則對(duì)管道底部所施加的壓力應(yīng)為1.42乘以10席赂，再乘以0.433蝎毡，結(jié)果為6.15磅/平方英寸。
（C）施加壓力的機(jī)械方式――在某些應(yīng)用中氧枣，通過(guò)施加壓力迫使流體流過(guò)抽吸管道的麻花鉆、螺桿輸送機(jī)别垮、磨床便监、混合器或攪拌機(jī)。在復(fù)雜應(yīng)用中碳想，空氣壓力會(huì)被輸入到封閉容器中的流體頂部烧董，迫使流體流過(guò)抽吸管道。清空容箱后胧奔，立即關(guān)閉空氣壓力逊移。單獨(dú)的空氣會(huì)加速 
泵中可供使用的7.4磅/平方英寸（15英寸汞柱）部分用于將流體實(shí)際提升到抽吸端口。這將減少用于克服管道中損失的壓力量龙填。因此胳泉，需要將泵安裝在流體源頭的下方（參見(jiàn)圖6），從而流體移動(dòng)到泵中的部分壓力將不會(huì)實(shí)際提升流體岩遗。

（c）管道摩擦――在處理稀薄流體時(shí)扇商，抽吸管道中的管道摩擦損失較低，通常不會(huì)產(chǎn)生難題。但這并不適用于處理粘性流體的設(shè)備桑趴。在這種情況下盟拨，由于缺乏適當(dāng)?shù)目紤]，管道摩擦損失通常導(dǎo)致不令人滿意的安裝情況盔连。流體在流經(jīng)管道時(shí)琢账，壓力會(huì)隨著流體流動(dòng)而下降。流體越具粘性凰染，通過(guò)相同直徑與長(zhǎng)度的管道時(shí)產(chǎn)生的壓降就越大蟆蔫。圖8顯示了在威肯通用產(chǎn)品目錄510節(jié)中所包含的“管道摩擦造成的壓力損失”表格的一部分。

對(duì)于25加侖/分鐘的20,000 S.S.U.流體在流過(guò)2 1/2英寸管道時(shí)娇紊，圖8顯示了每英尺管道0.80磅/平方英寸的壓降勃提。從圖8中所獲取的壓力損失數(shù)值務(wù)必要乘以所抽吸流體的比重值。 

 25加侖/分鐘的40,000 S.S.U.流體流過(guò)2 1/2英寸管道時(shí)產(chǎn)生的壓降為每英尺管道1.6磅/
平方英寸触茎。對(duì)于粘度為20,000 S.S.U.的物質(zhì)凹尺，壓降為每英尺管道0.80磅/平方英寸。因此希俩，如果粘度加倍吊宋，則相同流量的流體在通過(guò)相同尺寸的管道時(shí)產(chǎn)生的壓降也加倍。

在圖8上查看50加侖/分的壓降數(shù)值時(shí)颜武，20,000 S.S.U.流體在通過(guò)2 1/2英寸直徑管道時(shí)產(chǎn)生的壓降為1.6磅/平方英寸璃搜。這是25加侖/分的20,000 S.S.U.流體在通過(guò)相同的2 1/2英寸管道時(shí)產(chǎn)生的0.80磅/平方英寸壓力損失的兩倍。因此鳞上，如果流量加倍这吻，則相同粘度流體在通過(guò)相同直徑的管道時(shí)產(chǎn)生的壓降也加倍。

相同流量與粘度的流體通過(guò)不同尺寸的管道時(shí)的壓降研究表明篙议，管道尺寸增大時(shí)唾糯，損失明顯降低。兩種管道尺寸之間的壓降按照直徑的四次方的比值成反比變化鬼贱。例如移怯，2 1/2英寸的四次方與4英寸的四次方的比值為39比256。該比值乘以25加侖20,000 S.S.U.流體通過(guò)2 1/2英寸管道時(shí)的壓降（0.80磅/平方英寸）这难，等于0.12磅/平方英寸舟误，這約等于0.11磅/平方英寸，即如圖8中圖表所示的25加侖/分鐘的20,000 S.S.U.流體通過(guò)4英寸管道時(shí)的壓降躲窜。 

 由此可知沃羽，改變管道尺寸對(duì)于壓力損失具有極為重要的影響。如需降低指定設(shè)備的壓力損失咧笔，與嘗試降低粘度或流量相比較萄天，增大管道尺寸一般較為簡(jiǎn)便异瞭，成本也較低。

為了確定管路中的壓降而計(jì)算管道長(zhǎng)度時(shí)卦须，在威肯中的正常做法是在存在層流的情況下睛宝，一英尺管道應(yīng)包含管道配件與閘門(mén)閥，而不是采用在處理紊流時(shí)所使用的“等效”長(zhǎng)度摊壳，這種處理方法能取得了相當(dāng)好的效果酬楚。

為了說(shuō)明在確定抽吸管道尺寸時(shí)有關(guān)的計(jì)算，可以假設(shè)一個(gè)位于泵抽吸端口上方10英尺和水平距離為20英尺的糖蜜供給箱粒颂。從這個(gè)供給箱中谜珠，糖蜜（比重值1.42）在80℉時(shí)以25加侖/分鐘的速率進(jìn)行抽送。計(jì)算用于向泵中輸送糖蜜的壓力時(shí)仑萧，泵的真空量為7.4磅/平方英寸（15英寸汞柱）士修，加上10英尺糖蜜或等效為6.15磅/平方英寸的抽吸壓頭。

這可以確定可供使用的總壓力為13.55磅/平方英寸樱衷。30英尺的管道包括了一個(gè)彎管和一個(gè)閥門(mén)的余量棋嘲。為了確定抽吸管道的正確尺寸， 
 
 用管道的總長(zhǎng)度（30英尺）除以流體輸入泵的壓力（13.55磅/平方英寸）矩桂。計(jì)算得到的每英尺管道允許壓降為0.45磅/平方英寸沸移。根據(jù)圖8，2 1/2英寸管道的壓降為每英尺管道0.80磅/平方英寸乘以比重值1.42侄榴，即壓降為每英尺管道1.14磅/平方英寸雹锣，這大大超出了允許值0.45磅/平方英寸。下一個(gè)較大的管道尺寸（3英寸）的壓降為每英尺管道0.35磅/平方英寸乘以1.42癞蚕，即壓降為0.50磅/平方英寸蕊爵，這仍然高于適用的0.45磅/平方英寸。

因此桦山，建議該設(shè)備采用的抽吸管道尺寸為4英寸攒射。3英寸管道可能可以使用，但4英寸管道將使設(shè)備的性能與磨損期限標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)更加令人滿意度苔，此外，也允許在不出現(xiàn)故障的情況下增加一定的粘度猬肖。 
 
較大的端口不僅可以免除在泵上使用漸縮管配件的需求和避免對(duì)端口造成限制余窖，而且在流體進(jìn)入泵后，可以提供更平穩(wěn)的流動(dòng)函以，并可在泵的內(nèi)部更好地填充齒隙森片。當(dāng)抽吸管道尺寸最終僅比標(biāo)準(zhǔn)泵體法蘭尺寸大一號(hào)時(shí)，連接大一號(hào)的配對(duì)法蘭轨畏，以便可以連接抽吸管道毯炊。這將允許在無(wú)需安裝漸縮管配件的情況下令袒，采用較大的抽吸管道與帶法蘭的標(biāo)準(zhǔn)泵體。

對(duì)于易在節(jié)流口堆積的流體态素，例如冷脂程蠕，首選在大尺寸的端口套管配對(duì)法蘭上采用大端口泵體。 
 
  4.端口尺寸：
對(duì)于涉及稀薄流體的應(yīng)用躲含，建議采用與泵的端口尺寸相同的抽吸管道尺寸辣铡。在處理粘性流體時(shí)，情況則的確有些相反别肄。在許多情況下酣衷，抽吸條件將要求管道尺寸大于泵的端口尺寸。正確的做法是增大泵的端口尺寸次泽，使其等于抽吸管道的尺寸穿仪，或至少盡可能接近其尺寸。

對(duì)于重型泵意荤，威肯具有許多帶有法蘭端口的泵體可供選用啊片，其端口大于產(chǎn)品目錄型號(hào)中的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。在通用產(chǎn)品目錄P600.3頁(yè)上列出了這些泵體袭异。在通常情況下钠龙，可以增大特殊泵體兩個(gè)端口的尺寸，所以不會(huì)對(duì)泵體的使用產(chǎn)生限制御铃，只需注意泵的旋轉(zhuǎn)方向或抽吸端口的位置碴里。
 
 圖10顯示了一種采用超大尺寸端口的泵。將加壓漏斗安裝在抽吸端口的頂部上真。泵送物質(zhì)與眾不同的性質(zhì)要求采用這種特殊而又成功的布置咬腋。
 
圖9顯示了采用14英寸抽吸端口與4英寸排放端口的“N”泵（在350轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)額定600加侖/分鐘）。這種與眾不同而又極為成功的布置睡互，顯示了在某些情況下為了使得流體能夠正確進(jìn)入泵所必需的改造根竿。在這種特殊的泵上，壓頭也經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)甩澳，可以利用增大的抽吸端口直徑的優(yōu)勢(shì)卜呈，并可允許齒部可以承受更多的端部負(fù)載。
 
 
5.降低的泵速與流量：

在流體進(jìn)入泵后岗师，在流體中存在流動(dòng)阻力贵舀，就像流體流過(guò)抽吸管道時(shí)的阻力一樣。隨著在流體中阻止流動(dòng)的內(nèi)部阻力變大（由于粘度增大）瘩邀，流體流動(dòng)越來(lái)越慢欲灾。鑒于此，即使泵齒輪的分離形成接近理想的真空依矿，在高于所形成的泵速的情況下勉徘，指定流體的流動(dòng)速度也無(wú)法填充轉(zhuǎn)子與空轉(zhuǎn)輪齒之間的氣孔漏北。如果輪齒之間的氣孔未被完全填充，則容積效率（所輸出流量與在輪齒氣孔充滿的情況下可以輸出的流量的比值）將開(kāi)始下降羊湃。這還會(huì)使泵出現(xiàn)噪聲舵牛，導(dǎo)致泵過(guò)分磨損。

大量實(shí)驗(yàn)室測(cè)試所收集的數(shù)據(jù)溯饵，提供了關(guān)于容積效率迅速下降時(shí)關(guān)于速度的確切信息侵俗。通過(guò)這些測(cè)試，繪制了如圖11中所示的曲線丰刊。該曲線顯示了額定工作速度百分比與粘度（單位：S.S.U.）的關(guān)系隘谣。由于額定值下的不同圓周速度、不同端口布置啄巧、不同輪齒長(zhǎng)度等所產(chǎn)生的泵尺寸與型號(hào)之間的差異寻歧，自然導(dǎo)致各種泵在一定程度上會(huì)偏離直線型曲線。然而秩仆，對(duì)于一般用途码泛，曲線仍是極好的指南。

威肯泵采用了容積式設(shè)計(jì)澄耍，所輸出的流量與速度之間接近正比關(guān)系噪珊。由于在處理粘性流體時(shí)，為了保持容積效率需要降低速度齐莲，因此痢站，指定的泵的流量將低于額定值。從而在處理粘性流體時(shí)鳖直，需要使用的泵將大于處理稀薄流體時(shí)通常所采用的泵悯女。通用產(chǎn)品目錄的工程設(shè)計(jì)章節(jié)510提供了泵尺寸選擇圖，
 

即圖9姥咖，它顯示了對(duì)于各種流量與粘度所采用的正確的泵尺寸犀震。下列的圖12顯示了類似框圖的一部分。對(duì)于在標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中所泵送的25加侖/分鐘的30,000 S.S.U.糖蜜碟灾，指示采用“K”尺寸的泵（請(qǐng)參見(jiàn)虛線的交點(diǎn)）禀坝。請(qǐng)注意，虛線的交點(diǎn)處于表示泵應(yīng)采用“加硬結(jié)構(gòu)”的框圖部分中倾秤。與“標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)”泵的鑄鐵轉(zhuǎn)子相比較伟秩，“加硬結(jié)構(gòu)”泵采用了鋼制轉(zhuǎn)子。鋼制轉(zhuǎn)子降低了轉(zhuǎn)子輪齒斷裂的可能性猿异，在采用鐵制轉(zhuǎn)子處理粘性流體時(shí)蚓夺，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)這種情況熊朵。
 

6.排放管道：
泵本身是形成迫使流體進(jìn)入排放管道的壓力源兢涡。對(duì)于不同泵型號(hào)可以形成并仍可提供可接受的使用壽命的壓力赛喊，存在一定的限制條件。鑒于某些原因局待，首選采用指定的泵型斑响，例如（1）立即可供使用；（2）類似于在工廠的其他地方已經(jīng)投入使用的泵钳榨；或（3）類似泵型在類似應(yīng)用中具有良好的經(jīng)驗(yàn)等舰罚，這就將自動(dòng)確定可供使用的壓力量。 
 
 
 如果某種管道尺寸已經(jīng)可供選用或空間非常寶貴薛耻，則可以根據(jù)環(huán)境確定排放管道的尺寸营罢，并選擇可以形成系統(tǒng)所需壓力的泵。

決定泵必須形成的壓力的主要因素是：（1）高程與（2）管道摩擦損失饼齿。形成流速水頭需要壓力饲漾，但是在層流或粘性流體中的流速較低，這一壓力要求非常小缕溉，一般無(wú)需考慮考传。

1.高程――在此處所使用的高程是指它在一般情況下所指代的意義――高度的變化。雖然并非始終如此证鸥，但在通常情況下僚楞，輸出流體所在位置的排放管道端部位于泵的排放端口的上方。高度變化采用英尺為單位來(lái)表示四酱。以英尺表示的數(shù)值乘以泵送流體的比重值闽芳，得到等效英尺水柱。英尺水柱乘以換算系數(shù)0.433得到以磅/平方英寸為單位表示的高程水頭姻粱。

它通常被稱為“靜態(tài)排放壓頭”讹唧。即使在沒(méi)有流體流動(dòng)在泵上也存在這一壓力，因此其被視為靜態(tài)的研镀。有些應(yīng)用的排放點(diǎn)低于泵端口的水平位置剃坦。例如，自身無(wú)法大量進(jìn)行流動(dòng)或卸載的粘性物質(zhì)的傳輸或卸載焙檀，或者需要進(jìn)行流量計(jì)量的設(shè)備绝电。在這種類型的應(yīng)用中，高程或靜態(tài)壓頭應(yīng)減去泵為了克服摩擦而形成的壓力辟瞄。

2.管道摩擦――在因素3的抽吸管道中默在，對(duì)管道摩擦損失進(jìn)行了相當(dāng)詳細(xì)的討論。在確定排放管道的管道摩擦?xí)r坝给，無(wú)論管道是否水平或垂直（包括向上與向下的垂直管道段）跺诈，都應(yīng)確定管路的全長(zhǎng)。由于管道摩擦損失完全取決于管道的長(zhǎng)度魂奥、管道的尺寸菠剩、流量與粘度易猫，因此它獨(dú)立于管道的布置。對(duì)于層流而言具壮，其通過(guò)配件時(shí)的損失較少准颓，因此在確定管道長(zhǎng)度數(shù)值時(shí)，通常忽略配件棺妓。威肯過(guò)去的做法是針對(duì)每個(gè)配件或閘門(mén)閥增加一英尺管道攘已。如果設(shè)備所配備的彎管、球形閥等數(shù)量過(guò)多怜跑，則必須考慮通過(guò)配件時(shí)產(chǎn)生的損失样勃；但對(duì)于 一般設(shè)備，每個(gè)管接頭或閥門(mén)增加一英尺管道的做法效果相當(dāng)好性芬。

為了說(shuō)明在確定正確的排放管道尺寸時(shí)的相關(guān)計(jì)算彤灶，可以考慮采用涉及泵送25加侖/分鐘的20,000 S.S.U.糖蜜（比重值為1.42）的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。假設(shè)將泵安裝在地下室批旺，而排放管道的開(kāi)口端位于三樓鹿连。泵排放端口的高程為100.0英尺；排放管道端部的高程為150.0英尺猪玛。高程的差值為50英尺磷拧。垂直的50英尺距離提供的靜態(tài)壓頭為：50×1.42（比重值）×0.433，即為31磅/平方英寸衩斋。這是在不考慮流速的情況下者赴，泵必須形成的壓力。

排放管道（參見(jiàn)圖13安裝草圖）包括上述的50英尺垂直部分以及45英尺的水平管道段瞎介。
確定管道摩擦損失時(shí)需要考慮的管道長(zhǎng)度為50英尺的垂直長(zhǎng)度碗厕、45英尺的水平長(zhǎng)度以及三個(gè)彎管與兩個(gè)閥門(mén)各加一英尺的長(zhǎng)度，總和為100英尺融辈。

對(duì)于2 1/2 英寸管道誓华，25加侖/分鐘的20,000 S.S.U.流體（比重值為1.0）的每英尺管 道的管道摩擦損失為.80磅/平方英寸，對(duì)于3英寸管道為.35磅/平方英寸胧蹲，而對(duì)于4英寸管道為.11磅/平方英寸菇唇。在考慮比重值為1.42時(shí)，這些損失的數(shù)值為：2 1/2英寸管道為每英尺管道1.14磅/平方英寸殉酬；3英寸管道為每英尺管道.50磅/平方英寸匪补；4英寸管道為每英尺管道.16磅/平方英寸。

泵的總壓力包括靜態(tài)壓頭（31磅/平方英寸）與管道摩擦損失烂翰。采用2 1/2英寸排放管道的泵壓力為145磅/平方英寸夯缺，采用3英寸管道時(shí)為81磅/平方英寸，而采用4英寸管道時(shí)為49磅/平方英寸。圖14以圖表形式顯示了如何確定這些數(shù)值踊兜。

這些數(shù)字表明瞧捌，如果泵的壓力限制為100磅/平方英寸，則至少需要采用3英寸的排放管道润文。這些數(shù)字還顯示了因某些原因而預(yù)先確定泵尺寸的情況下，泵應(yīng)當(dāng)形成的壓力殿怜。
除了考慮泵壓力的限制以外典蝌，在選擇排放管道時(shí)通常還考慮當(dāng)前可供選擇的管道。 
 
 
在處理通過(guò)加熱而降低粘性的流體時(shí)头谜，泵停止時(shí)管路應(yīng)冷卻到室溫骏掀。這將增加殘留在管路中流體的粘度。粘度可能會(huì)增加到泵無(wú)法重新啟動(dòng)輸送流體的程度柱告。如果系統(tǒng)配備了壓力溢流閥退博，則在管路中啟動(dòng)流動(dòng)前，泵可能會(huì)形成足以打開(kāi)閥門(mén)的壓力旋囤。冷卻在管路中的流體問(wèn)題可以通過(guò)幾種方式克服：在操作循環(huán)結(jié)束時(shí)沖洗管路别印；加熱管路，調(diào)節(jié)管路的溫度凯怕；使系統(tǒng)連續(xù)工作嫁昌；傾斜管路，進(jìn)行排放甩楷。

在泵的排放側(cè)的流體垂直壓頭處于可測(cè)量高度的情況下锁荚，在關(guān)閉過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生流體滲出泵或使流體倒流催锯。如果抽吸管路保持打開(kāi)狀態(tài)滴练，而且流體的出口處于非預(yù)料位置，這將造成麻煩與困境孵熏。通過(guò)在系統(tǒng)中接近泵的位置安裝截流閥或單向閥摊桅，可以免除這種情況。
幾乎所有的重型威肯泵在抽吸與排放端口中都配備了壓力表孔捺氢。建議在這些開(kāi)口中安裝壓力表盔憨，以便可以注意正常的工作狀態(tài)，并對(duì)反常的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查和糾正讯沈，或至少進(jìn)行說(shuō)明郁岩。

在選擇處理粘性流體的泵送裝置的位置時(shí)，務(wù)必牢記：通過(guò)排放管道“推動(dòng)”流體比通過(guò)抽吸管道“拉動(dòng)”流體更加簡(jiǎn)便缺狠。
 
在圖14中问慎，管道尺寸的增加明顯地降低泵必須形成的壓力。泵所需要的馬力是所形成壓力的函數(shù)。電動(dòng)馬達(dá)輸出的功率表明所使用電力如叼。因此冰木，排放壓力與泵送裝置工作成本具有直接的聯(lián)系。與材料和設(shè)備的額外投資相比較笼恰，由于采用較大的管道可以節(jié)約工作成本踊沸，通常將采用指定的管道尺寸。

泵的磨損率或使用壽命也是排放壓力的函數(shù)社证。由于采用不同排放管道尺寸而在不同壓力下工作的兩個(gè)系統(tǒng)之間進(jìn)行維護(hù)與生產(chǎn)損失的成本比較時(shí)逼龟，也常常指定排放管道尺寸的選擇。
除上述方面以外车匪，還需提及與排放管道相關(guān)的其他因素秦代。

在排放管路中采用截流閥的情況下，應(yīng)當(dāng)采取一些措施來(lái)保護(hù)泵臼裂。如果切斷排放管路蚯景，則容積式泵將立即累積壓力。這些壓力必須通過(guò)在泵上或在管路中的溢流閥前肥，或通過(guò)關(guān)閉電源或切斷泵的驅(qū)動(dòng)裝置的使裝置進(jìn)行卸載保護(hù)楣索。
 
 
采用溢流閥或自動(dòng)關(guān)閉裝置的方式，不存在損壞泵或驅(qū)動(dòng)設(shè)備的危險(xiǎn)淀肿。 泵兩側(cè)的管道應(yīng)當(dāng)?shù)玫搅己玫闹�撐鹅唠。由于排放管道一般都比抽吸管道長(zhǎng)，而且在某些情況下不能進(jìn)行排泄劈遂，因此對(duì)排放管道進(jìn)行良好的支撐具有雙重重要性给急。支架的定位應(yīng)避免泵體受到應(yīng)力。確保避免通過(guò)排放管道將應(yīng)力傳遞到泵體的最佳方式之一是在排放端口上安裝軟性連接或安裝一段軟管疮炼。支架應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分支撐烁胳，不僅支撐管道本身，還應(yīng)支撐管道中的流體廷支。圖15顯示了采用軟連接與良好支撐的設(shè)備频鉴。
 
 
7.額外的間隙：
威肯泵于1911年開(kāi)發(fā)并投入市場(chǎng)后不久，在處理工作間隙大于相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件之間正常間隙的某些類型的應(yīng)用時(shí)恋拍，它的優(yōu)點(diǎn)就變得顯而易見(jiàn)垛孔。它在泵內(nèi)部的磨損更少。處理粘性流體時(shí)對(duì)馬力要求也降低了施敢。

處理粘性流體的泵所需要的功率中周荐，有相當(dāng)一部分被用于剪切相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面之間的薄膜。由于某些原因僵娃，如果這些表面之間的工作間隙越大概作，則剪切流體薄膜所需要的功率量就越小腋妙。對(duì)于高粘性的流體，額外的間隙有助于實(shí)現(xiàn)泵的平穩(wěn)運(yùn)行讯榕。此外骤素，額外的間隙可以在不造成明顯損傷的情況下，允許少量的細(xì)小固體通過(guò)泵愚屁。

為了建立和促進(jìn)溫度與粘度所要求的額外間隙的一致性撑枯，威肯泵公司開(kāi)發(fā)了內(nèi)部齒輪泵的額外間隙標(biāo)準(zhǔn)，并將其增加到基本尺寸中蛹活。

考慮額外間隙時(shí)簇抑，應(yīng)當(dāng)考慮五種不同的表面。這些表面是：（1）轉(zhuǎn)子的外徑（O.D.）與（2）轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑（I.D.）肩容；（3）惰輪的外徑；（4）襯套的內(nèi)徑（惰輪與泵體巢段、轉(zhuǎn)子軸承座套或托架）以及（5）零件端部之間勘米。請(qǐng)參見(jiàn)圖16與17。
在轉(zhuǎn)子外徑上的額外間隙將增大泵體內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子外徑之間的工作間隙疯忽；轉(zhuǎn)子內(nèi)徑上的額外間隙將增大月牙體外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之間的間隙痪猿；惰輪外徑上的額外間隙將增大月牙體內(nèi)徑與惰輪外徑之間的間隙；襯套內(nèi)徑上的額外間隙將增大惰輪銷或惰輪軸與襯套內(nèi)徑之間的工作間隙交掌；
 
 由于額外間隙的優(yōu)點(diǎn)是降低馬力续残，但又并未在實(shí)質(zhì)上影響流量，因此此時(shí)的額外間隙被認(rèn)為是適合該粘度的最優(yōu)值荧孽。

性能測(cè)試連續(xù)進(jìn)行鸵赫，確定了從750 S.S.U.至2,000,000 S.S.U.粘度范圍上的最優(yōu)額外間隙。為了充分利用這些數(shù)據(jù)躏升，并仍保持它能實(shí)踐應(yīng)用于實(shí)際的泵零件辩棒，確定了八組間隙，以便覆蓋完整范圍的泵尺寸與粘度膨疏。在將轉(zhuǎn)子外徑上的額外間隙作為基礎(chǔ)的情況下一睁，八組間隙的范圍為從.000英寸（最小值）至.040英寸（最大值）。

對(duì)于處理25加侖/分鐘的30,000 S.S.U.糖蜜的K尺寸的泵佃却，額外間隙將為：轉(zhuǎn)子外徑為.010者吁；轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為.015；惰輪外徑為.008饲帅；惰輪襯套內(nèi)徑為.004复凳；托架襯套內(nèi)徑為.002；額外端部間隙為.010灶泵。

在處理觸變性流體時(shí)（請(qǐng)參見(jiàn)第1個(gè)因素中的觸變性部分）染坯，由于流體在泵的封閉配合零件之間受力時(shí)會(huì)出現(xiàn)“變稀薄”的趨勢(shì)均芽，因此規(guī)定通常采用比表觀粘度較小的間隙。

額外間隙主要用于處理粘性流體的應(yīng)用单鹿，此外肝珍，也證明可有效用于合金泵，以降低高合金金屬的磨損趨勢(shì)楚辆，同時(shí)芍司，還證明可有效用于高溫下使用的泵，以便補(bǔ)償泵零件膨脹率的差值甜序。

額外端部間隙增大了轉(zhuǎn)子齒部與頂蓋之間抽堵、惰輪表面與頂蓋之間、惰輪表面與轉(zhuǎn)子表面之間以及月牙體端部與轉(zhuǎn)子表面之間的工作間隙驹拢。因此起忠，在以上所列舉的五種表面上所增加的額外間隙，可以在所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件之間增加工作間隙帕吆。

為了確定在指定粘度下所采用的額外間隙的實(shí)際數(shù)值聋芹，在使除額外間隙以外的所有因素保持不變的情況下，進(jìn)行了一系列的性能測(cè)試觅霉。在所有具有上述關(guān)系的五種表面上沥涕，按照小增量增加額外間隙，直到容積效率出現(xiàn)明顯下降绑警。
 
 
 
 
8.效率：
在處理粘性流體時(shí)求泰，一般情況下，將威肯泵減速计盒，達(dá)到其形成90％或以上容積效率的速度渴频。這在因素5降低的泵速與流量中進(jìn)行論述。本段的討論限于機(jī)械效率――液壓馬力與制動(dòng)馬力的比值――（磅/平方英寸×加侖/分鐘）/1715（驅(qū)動(dòng)泵的馬力）北启。

在因素7額外的間隙中枉氮，已經(jīng)論述了剪切流體薄膜所需的功率。該功率對(duì)于指定應(yīng)用實(shí)際保持不變暖庄，與泵的排放壓力無(wú)關(guān)聊替。與在流體中形成壓力所需要的功率相比較，剪切流體薄膜所需要的功率較大培廓，因此惹悄，在排放壓力較低的情況下，泵的效率相對(duì)較低肩钠。隨著排放壓力的增加泣港，機(jī)械效率上升。請(qǐng)參見(jiàn)圖18岂张。

由于隨著流體粘度的增加墓篇，用于剪切流體薄膜的功率也增加粤沥，可以容易發(fā)現(xiàn)，在指定條件下瘾夯，隨著粘度增加索射，泵的效率降低。
圖18顯示了在不同壓力下巧嗡，機(jī)械效率（單位：百分比）與粘度（單位：S.S.U.）的關(guān)系曲線虎铅。曲線明確表明了效率如何隨著壓力增加而提高，以及效率如何隨著粘度增加而下降恋鞋。根據(jù)圖18钟骏，請(qǐng)注意，在標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用（在80磅/平方英寸下的20,000 S.S.U.流體）中所采用的“KK”泵的效率約為34％赵须。圖18中的曲線極為普遍企鄙。更好、更精確地確定效率與馬力的方式是采用通用產(chǎn)品目錄中的泵性能曲線业嗅。（實(shí)際的研發(fā)測(cè)試結(jié)果）倘谢。
 

9.泵的選擇：
威肯的通用產(chǎn)品目錄510節(jié)（工程數(shù)據(jù)章節(jié)）包括了標(biāo)題為“簡(jiǎn)單10步正確選擇威肯泵”的部分。在選擇威肯泵時(shí)篙梢，必須遵照這些步驟顷帖。在AD-3中所討論的大部分因素都是“簡(jiǎn)單10步”中各個(gè)要點(diǎn)的詳細(xì)說(shuō)明美旧，并特別注意粘性流體的應(yīng)用渤滞。

除了“簡(jiǎn)單10步”與AD-3中所討論的因素以外，為了確保粘性流體的應(yīng)用榴嗅，應(yīng)盡可能地選擇最適合的泵妄呕，還應(yīng)當(dāng)注意考慮許多其他因素。這些考慮因素應(yīng)當(dāng)包括：（ 1）操作周期嗽测。泵是否連續(xù)運(yùn)行绪励，每天8小時(shí)運(yùn)行或根據(jù)偶爾的輸送任務(wù)而運(yùn)行？（2）系統(tǒng)壓力唠粥。 系統(tǒng)是否處于高真空或壓力下疏魏？（3）溢流閥的類型。內(nèi)部晤愧、回流到供給箱或在管線中大莫？（4）軸封。填料篇瀑、機(jī)械密封或其他厨朗。（5）流體的性質(zhì)。磨蝕性看剃、污濁淀然、無(wú)法承受污染鹿腕、應(yīng)緩慢移動(dòng)等。（6）端口的位置與類型悔琉。水平悼锻、垂直、抽頭椎颓、帶法蘭或其他恐梅。（7）驅(qū)動(dòng)裝置。電動(dòng)馬達(dá)最阿、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或其他掀塞。

通用產(chǎn)品目錄章節(jié)510的最后兩頁(yè)為應(yīng)用數(shù)據(jù)表。結(jié)合“簡(jiǎn)單10步”查看的完整的應(yīng)用數(shù)據(jù)表貌砖、AD-3中的論述與個(gè)人經(jīng)驗(yàn)將有助于威肯員工為粘性流體的應(yīng)用選擇良好的泵喂很。